泵送灌漿料施工技術要求及質量保證措施

　　高性能灌漿料以高工作性、高強度、高耐久性為特征，區別于普通灌漿料。灌漿料強度和性能指標是否達到要求，直接影響工程的質量和安全使用，泵送灌漿料作為特殊的施工方式，其技術要求及質量控制都是非常有講究的。

　　下面由華謹建材給您介紹泵送灌漿料施工技術要求及質量保證措施。

　　①灌漿料開倉澆筑前，精心組織，精心籌劃泵送工藝，通過技術交底學習，使施工人員熟練掌握模板臺車操作要領和泵送灌漿料施工技術要求。

　　②模板臺車在使用之前，必須將臺車面板清除干凈，刷好脫模劑，以保證澆筑出的灌漿料面光滑平整。

　　③倉面之間的模板面接縫、窗門縫必須平整嚴密，不應有錯臺，擋頭模板應平整，以保證伸縮縫的整齊。

　　④灌漿料振搗嚴格按規范施工，采取二次振搗法，減小灌漿料面上的氣泡現象，不能漏振、欠振，避免麻面的出現，同時，也不能過振，以免在接縫形成砂線。

　　⑤灌漿料澆筑后，必須達到48h才能拆除模板臺車，拆除擋頭模板時，嚴禁損傷周邊棱角。

　　⑥拌制灌漿料時，嚴格遵守試驗室簽發的灌漿料配料單進行配料，嚴禁擅自更改，同時，必須嚴格控制灌漿料的拌合時間，確保灌漿料拌合的均勻性。

　　⑦灌漿料運輸過程中，因故停歇過久產生初凝時，應作廢料處理，嚴禁加水后倒入灌漿料泵集料斗，嚴禁不合格的灌漿料入灌漿料泵。灌漿料澆筑過程中，不得把拆下來的灌漿料輸送管內的灌漿料撒落在未澆筑的地方。

　　⑧采用分層澆筑，上下層灌漿料澆筑間歇時間不得超過灌漿料的初凝時間。

　　⑨灌漿料澆筑過程中，設置專人看倉，負責經常檢查模板臺車液壓桿形狀及擋頭位置，如發現有變形走樣，應立即采取措施，以確保澆筑成型后灌漿料符合設計規定。

　　⑩降低灌漿料澆筑溫度，加強灌漿料表面保護，減少內外溫差，保持灌漿料處于濕潤狀態，防止灌漿料裂縫的發生。