橋梁施工中灌漿料的灌注工藝注意事項

　　灌漿料由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領域發揮著極其重要作用。下面由華謹建材為您介紹在橋梁施工中灌漿料的灌注工藝。

　　灌漿料灌注之前必須仔細檢查模板和鋼筋尺寸，預埋構件的位置等，還要檢查模板表面是否清潔潤滑，以及模板的緊密程度。灌筑方法可分為：一次澆筑和分層澆筑(水平分層和斜面分層)兩種。

　　灌漿料的建筑方法直接影響到灌漿料的密實度和穩定性，這對灌漿料的質量關系極大，因此，必須根據灌漿料伴制能力，密實度和穩定性，這對灌漿料的質量關系極大，因此，必須根據灌漿料伴制能力，運距以及灌注速度，氣溫，振搗能力等因素，認真制定灌漿料的灌注工藝。

　　(一)當構建厚度(高度)較大時，為保證灌漿料能夠振搗密實，就應采用風曾澆注法。分層澆筑厚度與灌漿料的稠度及振搗方式有關，一般情況下，如用插入式振搗器進行振搗時分層澆筑厚度以振搗器作用部分長度的1.25倍為宜，如用平板振搗器振搗時，分層澆筑厚度不能超過20cm，薄腹T型梁或箱梁或梁肋，當用側向著式振搗器時，分層澆筑厚度一般30—40cm為宜。

　　(二)中小跨徑的T型梁一般均采用水平分層澆筑，對于又高又長的梁體如果灌漿料供應跟不上水平分層澆筑的進度時可采用斜層澆筑方法，可由梁一端澆向另一端。

　　(三)空心板梁，一般先澆筑底板，再立芯模，扎焊頂面鋼筋。然后灌注肋板和面板的灌漿料，等到灌漿料初凝后，即可抽卸芯模。

　　(四)分層澆筑時，應在前層灌漿料開始凝結之前，即將次層灌漿料灌注并振搗完畢。上下兩層灌筑時間相隔不能超過1小時(氣溫30度以上時)或1.5小時(氣溫30度以下)也可以通過試驗確定允許的相隔時間。

　　(五)如果灌筑次層混凝之前，前層灌漿料已經凝結，灌漿料強度大于1200KPa的要求后，經過結合縫處理才能澆筑次到2500KPa后，再可灌筑次層的灌漿料。

　　(六)新老灌漿料結合縫處理應注意以下事項：

　　應鑿除老灌漿料表面的水泥漿和較弱層，使接縫面鑿毛，用水洗干凈;如接縫為應刷一層凈水泥漿，如果是水平接縫可在接縫面上鋪一層與灌漿料相同而水灰比略小的1—2cm厚的水泥砂漿;斜面接縫應將斜面鑿毛呈臺階狀;重要部位接縫或地震區的構造物，灌筑前應加錨固鋼筋;接縫處振搗時振搗器應離開先澆灌漿料表面5—10cm。

灌漿料、高強無收縮灌漿料