硅灰對高強灌漿料有何影響

       硅灰顆粒小，比面積大，具有sio2純度高、高火山灰活性等物理化學特點，把硅灰作為礦物外加劑加入CGM高強灌漿料中，對CGM高強灌漿料的性能會產生多方面的良好效果。無定形和極細的硅灰堆高性能CGM高強灌漿料有益的影響表現在物理和化學兩個方面;起超細填充料的作用;在早期水化過程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

　　1、加速膠凝材料系統的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應該特別注意這一點。

　　2、提高CGM高強灌漿料強度當硅灰與減水劑符合使用時,可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實，的抗壓強度提高.有研究證明,硅灰產量過高，CGM高強灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰CGM高強灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰提高抗沖磨強度。

　　3、增加致密性硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。

　　4、改善高強灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產生水從高強灌漿料中分離出來的現象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層高強灌漿料分布不均勻，影響建筑質量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時，灌漿料坍落即使達到15~20cm,也幾乎不產生離析和泌水;當取代率達到20%~30%時，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

　　5、提高高強灌漿料的抗滲性和抗化學腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性，大大減少了高強灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗滲性能、抗化學腐蝕性，而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。