控制好灌漿料的加水量到底有多重要

灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配置而成。在施工現場只需加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，特點是：高強、早強、自流性高、微膨脹性、抗開裂、耐久性強、可以在-10℃以上環境溫度施工。

灌漿料屬于技術成熟型產品，用途廣泛，可用于設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件的錨固；梁、柱截面增大及剪力墻增厚的加固；混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵的填充；以及應急搶修及有低溫要求的施工工程。

那么我們知道灌漿料的加水量是有范圍的，每一個生產灌漿料的企業在灌漿料出廠時，都會在合格證上標注該種灌漿料的加水范圍。灌漿料廠商為什么要這樣做呢，因為灌漿料只有按照產品要求的用水量拌合，才能達到它的最佳流動度和最佳強度。

由于水泥基灌漿材料施工時只需加水拌和均勻即可灌注，那么攪拌加水這一步至關重要，這是決定灌漿料是否密實的關鍵。若是灌漿料在攪拌之時，混入氣體或者加水不符，就會導致灌漿料施工有時會出現裂縫、沉降等現象。

加大拌和用水量對增加流動性有利，而對強度、豎向膨脹和泌水率等均會產生不利影響，加水過多會導致灌漿料凝固時間延長、出現裂縫、強度降低，出現泌水，上面會出現一層浮灰，那么便會影響整體施工。

如果加水量少了，會造成攪拌不均勻，攪拌好的灌漿料流動度不夠，不易施工時，施工后易產生孔隙，蜂窩等，從而影響工程耐久度。

如果產品對拌合用水量非常敏感，水料比增加1%，就會出現表面大量返泡，甚至泌水離析的情況，有效承載面很低，甚至失去承載作用，施工留樣強度遠低于材料檢驗強度。為避免出現上述現象，規范規定按產品要求的最大用水量，或者說產品能夠達到最大截錐流動度為檢驗前提；如果施工時不需要大的截錐流動度，可以降低拌合用水量，這樣不會對工程做成不良后果。

所以各位施工大神灌漿料施工過程中一定要按照廠家規定加水量去加水，這樣才會避免因加水量出現的各種問題。