【詳解】高壓灌漿堵漏的施工處理辦法

　　高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中就可以了。高壓灌漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。那么高壓灌漿如何堵漏呢?我們來看看吧。

　　1.確定防水堵漏方案

　　堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。

　　2.材料性能特點

　　油性聚氨酯快速堵漏膠與水即反應，由于水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，最終形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

　　3.灌漿孔的設計和布孔

　　灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

　　(1)灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。

　　(2)布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

　　4、打孔可視施工條件采用手工和機械方法

　　一般是手工打孔和機械打孔并用。

　　5、檢查灌漿設備和管路運轉情況

　　檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等)。

　　6、灌漿

　　灌漿是整個化學灌漿的中心環節，須待一切準備工作完成后進行。灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

　　(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。

　　(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

　　7、結束灌漿

　　在壓力比較穩定的情況下，再繼續灌1-2分鐘既可結束灌漿，拆卸管路準備清洗。

　　8、封孔

　　經檢查無漏水現象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

　　9、注意事項

　　(1)輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便

　　(2)所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。

　　(3)灌漿時，操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩定上升，但仍在一定壓力之內，此時是正常的。有時出現壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續灌漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升并穩定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿，進行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調節漿液固結時間，使之縮短凝結時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。

　　(4)灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。

　　(5)灌漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。

　　(6)每次灌漿結束后，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結束后應用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。

　　10、灌漿施工工藝流程

　　裂縫處理→埋設灌漿嘴→埋設出漿嘴→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結束→檢查

　　11、施工主要步驟及要求

　　1.灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把裂縫兩側30～50mm處擦洗干凈并保持干燥。

　　2.埋設灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿嘴。埋設間距：短縫為300～500mm;長縫為500～800mm。

　　3.埋設時，先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結構膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。

　　4.結構膠封逢。沿裂縫(在裂縫兩側30～50mm)抹一層厚約1～2mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

　　5.裂縫封閉后進行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結構膠有一定強度后進行。

　　6.現場按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。

　　7.灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質量：

　　(1)灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

　　(2)根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。

　　(3)灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行。化學漿液的灌漿壓力常用0.2-0.4MPa。

　　8.待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用結構膠泥封閉。

　　9.灌漿結束后，應檢查灌漿質量，發現缺陷及時補救。