眾所周知，混凝土和水泥砂漿制品的表面很容易產生一種白色物質，我們稱之為泛堿。在某些條件下，泛堿長時間頑固地殘留在混凝土的表面上，破壞了混凝土表面顏色的均一性，對裝飾性混凝土制品的外觀和觀瞻性較強的混凝土建筑物表面造成了一定的損害。

隨著混凝土生產技術的不斷提高，彩色混凝土逐漸在建筑的裝飾上得到應用，這種彩色混凝土的表面一旦出現泛堿，不但失去了彩色混凝土應有的美感，而且與不著色混凝土出現泛堿時相比更有礙觀瞻。迄今為止，在混凝土建筑的施工中和混凝土制品的生產者中許多人都沒有泛堿現象所造成的危害放在眼里。國內在這方面的分析研究也很少見，基本上對泛堿現象持一種聽之任之的態度。隨著施工技術和生產水平的不斷提高，人們對小到混凝土小型制品、大到混凝土建筑物的外觀質量要求就象對衣著服飾的要求一樣越來越高。

基于這一點，對觀瞻性的混凝土建筑和裝飾性的混凝土制品尤其是彩色混凝土來說，如何防治泛堿，已是一個具有一定意義、不容忽視的課題。要達到防治泛堿里的目的，必須從分析泛堿形成的機理著手，然后才能采取措施，對癥下藥。

近些年來，國外這方面的研究不少，有的曾試圖研制出象減水劑，早強劑之類的外摻劑來預防泛堿。不過，這種外摻劑迄今為止尚未問世，但經過分析研究，人們對泛堿形成的機理卻取得了廣泛的共識。這就是說，目前即使不能徹底消滅泛堿，至少也可以根據泛堿形成的機理采取一定的措施，達到不同程度地預防泛堿的目的。

通過對泛堿進行化學分析，結果表明：差不多所有的泛堿都是不溶于水的碳酸鈣（CaCO3）。偶爾也會發現其它鹽類的泛堿，但是，由于這些鹽類的泛堿一般來說都是可溶性的物質，在冰霜雪雨等外界水分的作用下，易順水而去且不易久留。

泛堿產生的過程是怎樣的呢？我們知道，混凝土的干燥硬化過程是水泥和水發生化學反應的過程，這個反應過程的結果不僅生成含水的硅酸鈣，同時還要生成大量的氫氧化鈣（Ca(OH)2）。這是一個不可避免的化學反應過程。氫氧化鈣是一種極易溶解的物質，在混凝土硬化的初期階段，它往往存在于混凝土剩余水中，當混凝土繼續干燥硬化時，混凝土內部的這種剩余水（確切地說這時已經是氫氧化鈣水溶液）就逐漸沿著混凝土內部的微小孔隙向混凝土的表面移動，移動到表面后，水份逐漸蒸發掉，而被帶到表面的氫氧化鈣卻迅速地吸收空氣中的二氧化碳，發生化學反應生成不溶于水的白色碳酸鈣留在混凝土的表面。其化學反應式如下：

Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O

我們把混凝土在初期干燥硬化過程中產生的泛堿稱為一次泛堿。一般來說，一次泛堿是比較均勻的覆蓋層，它并不一定出現在混凝土的每個表面上。一般情況下，背光面和背風面出現泛堿的可能性要比迎風面和朝陽面小得多或者根本就不出現泛堿。這是因為朝陽面和迎風面有利于水份的蒸發，混凝土干燥過程中，內部的多余水份向混凝土表面移動時，必然首先大量地向熱量大、蒸發快的表面移動，因而被帶到這些表面的氫氧化鈣就比其它表面上的氫氧化鈣多。泛堿也就比其它表面嚴重。有時甚至會完全遮敝混凝土的本來面目。

我們知道，混凝土硬化過程中是一個漫長的過程，隨著時間的推移，硬化速度逐漸放慢，強度增長逐漸趨于平穩。在雨露霜雪的長期作用下，外界水份又會反滲到混凝土的內部，一次泛堿形成后，混凝土內部的氫氧化鈣不一定全部被帶到混凝土表面，滲透混凝土內部的外界水份就會溶解這部分剩余的氫氧化鈣，當這些水份蒸發時，剩余的氯氧化鈣就被帶到混凝土的表面，和產生一次泛堿的過程一樣產生新的白華。我們把這種由于外界水份的作用，而發生的泛堿稱為二次泛堿。

二次泛堿與一次泛堿不同，一般情況下，它不會出現在混凝土的整個表面上，而只是不均勻地出現在混凝土的局部表面。二次泛堿的產生與混凝土的密實度、吸水率、表面孔隙度有關。越是表面粗糙易受雨淋、內部疏松吸水較深的地方，越容易產生二次泛堿。總之，如果不采取什么特別措施的話，一次泛堿的產生是必然現象，只是嚴重程度不同而已。而二次泛堿的產生卻或多或少具有一定的偶然性。另外，二次泛堿也不會象一次白華那樣嚴重。

為了提高混凝土的外觀質量，增加混凝土的表面美感，小型混凝土裝飾構件、彩色混凝土、不進行噴涂粉刷且觀瞻性較強的混凝土建筑物表面均應防治泛堿，盡管這方面的研究人員想通過研制外摻劑阻止混凝土內部的氫氧化鈣隨混凝土內部水份向混凝土表面移動，進而達到預防泛堿的目的，但至今仍沒有效果明顯的外摻劑問世。因此，目前防止泛堿的唯一途徑只能是根據泛堿形成的機理采取相應的措施。

混凝土在初期硬化過程中，移動到混凝土表面的水份越多，產生一次泛堿的可能性就越大，換句話說，坍落度越大一次泛堿越嚴重。干硬性混凝土就不易產生泛堿。因此，在滿足混凝土澆筑和振搗要求的前提下，盡量減少混凝土的用水量是預防一次泛堿的必要手段之一。

防止泛堿的另一方法就是讓氫氧化鈣在還沒有到達混凝土表面之前就與二氧化碳發生反應，在混凝土內部生成碳酸鈣。這樣，混凝土干燥過程中蒸發的只是水份，氫氧化鈣就不會被帶到混凝土表面。這和養護的方式有直接關系。實際上，只要人為地提高混凝土周圍的空氣濕度，使混凝土干燥速度放慢，基本上就可以達到這個目的。混凝土干燥速度放緩以后，空氣中的二氧化碳就有足夠的機會從混凝土的微小孔隙進入混凝土內部，并與處在溶解狀態的氫氧化鈣發生反應生成碳酸鈣留在混凝土內部。二氧化碳進入混凝土內部的通道與內部水份向外移動的通道是相同的。把混凝土制品放在密閉的養護室里養護，效果最佳。也可把混凝土制品放在封閉的塑料棚里或用苫布蓋上養護。不過，這時要特別注意防止塑料棚里的凝聚水滴落在混凝土制品上。否則有可能導致嚴重的泛堿。養護的塊件也不能密集堆放，以免塊件之間接觸面水份蒸發不出去凝聚在塊件表面導致泛堿。大體積的室外混凝土構筑物需要預防泛堿的部位，在上面苫上草袋、苫布養護，并保證足夠的濕度和養護時間，也能收到較好效果。

在混凝土沒有完全干燥之前。最好不要因怠于騰出養護空間而將混凝土塊件搬到養護所以外，不得已時，也應放在建筑物內保存到完全干燥為止。如果在完全干燥之前不注意防止穿堂風或者干脆裸放在室外的話，受到風吹日曬，周圍又沒有足夠的濕度補給就會急劇干燥，二氧化碳進不到混凝土內部，內部含氫氧化鈣的水份就又向混凝土表面移動產生泛堿。

選擇適當粒徑的骨料，澆筑時充分振搗，使混凝土里實外光，使外界水份不易進入混凝土內部是防止二次泛堿的重要措施。需要說明的是，如果在混凝土表面噴涂或粉刷的話，應在混凝土完全干燥后進行，這樣可以錯過一次泛堿的發生期。否則，過早地噴涂或粉刷的話，泛堿很可能在處理過的表面出現。

按上述方法，一般來說就能達到預防泛堿的目的，但是者又產生二次泛堿時，必要的話就得想辦法清除。下面介紹兩種泛堿的簡易清除法。

４.1 噴砂法

噴砂法就是用噴砂機向有泛堿的表面噴射干燥的細砂，在砂粒的打擊下，泛堿就會被去除而露出新的表面。如果是彩色混凝土的話，還會使色彩更鮮艷。

4.2 酸洗法

酸洗法即用1：10（鹽酸：水）的稀鹽酸清洗。在清洗前先用水全面涂濕待清洗的表面，對處于水平或水平面之間夾角不大的表面要先用水填滿表面的蜂窩麻面，以防鹽酸浸入混凝土內部以可溶性鹽的形式形成白華或腐蝕內部鋼筋。涂完水后馬上用鹽酸清洗，約10-20 秒后就能產生效果，這時及時用大量清水清洗表面就去除了泛堿。象噴砂法一樣，酸洗法也是去掉舊的表層露出新的表面。對彩色混凝土也沒有任何損害。

總之，清除泛堿不是很難的事情，除上述兩種方法外，還可以因地制宜地采用其它方法清除泛堿。

隨著時間的推移，即使不去人工清除泛堿，泛堿也會自消自滅，這個時間過程的長短與混凝土所處的周圍氣象環境有關。一般的需兩、三年的時間。在空氣中的二氧化碳和水份（包括水蒸汽）的長期作用下，作為泛堿的碳酸鈣變成了碳酸氫鈣，碳酸氫鈣是一種可溶性的物質，再受到水份的作用就順水而去。其化學反應式如下：

CaCO3+CO2=H2O=Ca(HCO3)2